一、产品基础概述

1、配方构成

高纯线型 PFPE 全氟聚醚基础油 +亚微米超细 PTFE 稠化剂（粒径 0.2μm），零防锈、零抗磨、无有机助剂，极致纯净无析出；外观为纯白色细腻均质 2 号黄油状膏体。

2、EG 系列定位区分

• P-EG2000：低粘度、低阻力，适配微动往复、浅真空、低温开关触点；

• P-EG3000：高粘度、强附着力、耐高温、低挥发，适配高速旋转、超高真空、长期高温密闭腔体。

3、核心定位

超高真空低出气、高温不滴落、洁净无油雾污染、高绝缘、化学全惰性。

二、标准化理化参数表

三、EG2000 与 EG3000 选型对照表

四、五大核心产品优势

1. 超高粘度强附着力，高速高温不甩油滴落高粘度 PFPE 搭配致密 PTFE 结构，高速轴承、高温旋转工况油膜牢牢吸附，杜绝油脂滴落污染腔体、镜片、晶圆，解决高温离心失油难题，适合密闭腔体终身密封润滑。

2. 超低出气，适配超高真空环境无有机添加剂，分子结构稳定，高温挥发物极少，可稳定用于 10⁻⁹torr 级别超高真空腔体，长期使用不会凝露污染精密元器件，是镀膜、刻蚀设备标配润滑材料。

3. 316℃极限高温稳定，永久无积碳油泥全氟无氢分子结构，316℃长期运行不氧化、不碳化、不结焦，轴承、滑轨不会干结抱死，润滑寿命为普通氟素脂 8~12 倍。

4. 极致化学惰性，广谱耐腐蚀不溶于强酸、强碱、有机溶剂、臭氧、冷媒、氧化剂，高纯气阀、腐蚀管路长期浸泡润滑不失效，富氧环境使用安全防爆。

5. 超细顺滑，高速微动双重耐磨亚微米 PTFE 颗粒细腻，高速旋转磨损小，同时小幅往复微动无点蚀，兼顾高速轴承与精密摆动部件使用需求。

五、工况局限与选型禁忌

1. 长期＜-35℃极寒工况：改用低温款 P-EG2000；

2. 盐雾锈蚀防护：无防锈配方，选用 P-AUT2245/P-283 系列；

3. 重载冲击、螺纹防咬死：选用 P-250 极压系列；

4. 普通浅真空、低成本常规微动：优先性价比更高的 P-EG2000。

六、主流落地应用场景

1、半导体 & 真空设备（核心刚需）

晶圆刻蚀腔体轴承、真空镀膜机导轨、分子泵轴承、超高真空阀门、光刻机精密传动组件。

2、光学精密仪器

高端镜头对焦丝杆、红外仪器转轴、质谱仪滑轨、激光设备高速轴承。

3、航空航天

卫星密闭传动、陀螺仪轴承、机载高温氧阀、航天真空舱活动部件。

4、精密自动化

SMT 高速主轴、高低温试验箱高温轴承、真空检漏设备、测试仪器精密转轴。

5、特种气路

超高纯半导体气体阀门、冷媒调节阀、强腐蚀化工精密阀体。

七、标准化使用规范

1. 涂抹方式：精密器件微量点涂、毛刷薄层涂抹；轴承腔体填充 1/3 容积为宜；

2. 换脂要求：彻底清理旧油脂，严禁与锂基、聚脲、普通润滑脂混用；

3. 超高真空、富氧设备：装配前 140~160℃长时间恒温脱气，进一步降低出气量。

4.