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全氟王 P-GR CR 862 PFPE 防锈润滑脂|瓦楞机高温辊轴轴承 230℃ 长效润滑方案

发布:广东全氟王润滑科技有限公司 时间:2026-07-31

全氟王 P-GR CR 862 是一款以 PFPE 全氟聚醚为基础油、PTFE 稠化、复配专用防锈添加剂的白色氟素润滑脂,工作温度 -30℃~230℃,专为瓦楞纸板生产线高温辊轴轴承、半导体精密滚子轴承等高温+腐蚀+水汽工况设计,解决普通高温脂积碳、生锈、频繁补脂三大痛点。

广东全氟王润滑科技自研生产,提供国产替代进口高温防锈氟脂方案。

瓦楞机高温辊轴轴承用什么润滑脂?普通脂的 5 个失效点

瓦楞产线压力辊、预热辊、瓦楞辊轴承长期在 200℃+ 连续运行,同时接触淀粉胶水汽、纸浆酸雾,常规润滑方案普遍存在:

200℃ 以上快速氧化结焦——矿物脂/锂基脂碳化积碳,补脂周期缩到 1~2 周,频繁停机清轴承。

水汽+腐蚀介质导致轴承锈蚀——无防锈配方的油脂无法隔离金属表面,点蚀、卡顿、异响频发。

普通氟脂缺防锈添加剂——很多进口 PFPE 脂主打耐高温但不含防锈组分,潮湿腐蚀工位依旧锈死。

粘度匹配差→油膜不完整——滚子轴承高速重载下油膜破裂,摩擦损耗放大、温升恶性循环。

进口高温防锈氟脂交期长、单价高——产线备货压力大,国产替代需求明确。

P-GR CR 862 (1)

 

选型结论:高温(≥200℃)+ 水汽/腐蚀 + 需防锈 = 必须选带防锈配方的 PFPE 氟脂,不是所有"高温脂"都达标。

P-GR CR 862 为什么适配高温辊轴轴承?核心原理
PFPE 基础油 + PTFE 稠化剂 + 专用防锈添加剂润滑与防锈二合一,单一产品覆盖高温与腐蚀双工况。
基础油粘度按滚子轴承精准调配(约 43 mm²/s @ 动粘),运转时形成连续完整油膜,降低磨损。
高粘度指数 + 稳定分子链230℃ 长期运行不易裂解、不析油、不积碳,补脂周期显著长于矿物/锂基脂。
化学惰性长期接触水汽、淀粉胶挥发物、轻微酸碱气体,油脂不乳化、不失效。

全氟王 P-GR CR 862 完整技术参数

参数项目

P-GR CR 862 标准值

测试/说明

基础油类型

PFPE 全氟聚醚

稠化剂

PTFE

外观

白色膏体

目测

持续工作温度

-30℃ ~ 230℃

20℃ 密度

约 1.9 g/cm³

DIN 51757

基础油运动粘度

约 43 mm²/s

低温流动压力

≤ 1400 mbar

原装未开封保质期

60 个月

干燥避光储存

适用设备与工况
瓦楞纸板生产线辊轴轴承压力辊、预热辊、瓦楞辊轴承,原生适配 200℃+ 连续工况。
各类滚子轴承传动机构匹配滚子轴承粘度需求,油膜完整、磨损低。
半导体精密高温设备低挥发、无析出,不污染洁净室与精密元器件。
水汽/腐蚀气体共存的高温点位自带防锈添加剂,金属轴承不生锈、不被介质侵蚀。

标准加注与清洁流程(影响性能发挥的关键)
摩擦面清洁不到位,任何高温氟脂都会提前失效:
清洗用 180/210 号石油溶剂油 + 全氟王 P-XZ3-1 专用清洗剂冲刷旧脂、粉尘、胶渣。
吹扫干燥洁净压缩空气或热风彻底吹干,确认无溶剂残留。
加注接触面无油污、手汗、杂质后加注 P-GR CR 862;潮湿高腐蚀工况可适当增量强化防锈层。

P-GR CR 862 (2)

使用注意事项
禁止与锂基脂、聚脲脂、硅脂混用——混用会破坏 PFPE+PTFE 体系,防锈与耐高温性能同时失效。
储存于干燥避光库房,原装桶开封后尽快用完,防止水汽进入。
连续运行温度不超过 230℃,超限会加速基础油氧化、缩短润滑周期。
潮湿高腐蚀工位建议适当增量加注,强化金属表面隔离层。

 

FAQ:高温防锈滚子轴承 PFPE 润滑脂常见问答

Q:P-GR CR 862 用在瓦楞高温辊轴能减少补脂频次吗?

A:能。PFPE 基础油 230℃ 不积碳不析油,搭配防锈配方,补脂周期远超普通高温脂,停机维保次数明显下降。

Q:车间水汽重,这款氟脂能防轴承生锈吗?

A:能。配方含专用防锈添加剂,长期接触水汽与轻微腐蚀气体可保护金属轴承不锈蚀。

Q:-30℃ 低温启动会卡顿吗?

A:不会。低温流动压力 ≤1400 mbar,低温流动性良好,冷启动无阻滞。

Q:半导体高温精密设备能用吗?

A:能。基础油低挥发无析出,230℃ 稳定,适配半导体滚子轴承与洁净高温点位。

 

选型咨询:发送工况参数(温度/转速/介质/轴承型号/当前用脂)至 101@pfpeking.com,或致电 13138834099 获取专属润滑方案。

官网:www.pfpeking.cn

 P-GR CR 862 (4)


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